Разтопеното стъкло поддържа висок вискозитет при 1200–1600 градуса. При оформяне на оптични лещи, стъклени тръби и специални стъклени заготовки, формите трябва да поддържат стабилен размер и гладка повърхност при дългосрочна-висока температура. Традиционните метални форми лесно се окисляват и се залепват към разтопено стъкло при висока температура. Графитът има отлична не{6}}намокряща способност срещу разтопено стъкло. Разтопеното стъкло няма да залепне за графитната повърхност, ефективно избягвайки повърхностни драскотини, мехурчета и вдлъбнатини върху готовите стъклени продукти.
Графитните продукти, използвани в стъкларската промишленост, обхващат множество категории: графитни формовъчни форми за оптични лещи, графитни ролки за непрекъснато производство на стъкло, графитни тигли за топене на кварцово стъкло, графитни позициониращи приспособления за горещо огъване на стъкло и графитни форми за прецизно пресоване на стъкло. Различните видове стъкло изискват различни степени на графит. Оптичното стъкло с високи изисквания към повърхността избира фино-зърнест графит за получаване на ултра-гладка повърхност на матрицата след прецизно полиране; спомагателните инструменти за флоатно стъкло с голям-размер могат да използват формован графит със средно{5}}зърно за контролиране на производствените разходи.
Най-голямото предизвикателство, ограничаващо живота на графита в производството на стъкло, е окисляването. Графитът започва да се окислява над 400 градуса във въздуха. За процеси на стъкло с периодично подаване и често излагане на въздух, графитните форми са склонни към повърхностна аблация, увеличаване на грапавостта, което ще повлияе пряко на качеството на стъклената повърхност. Производителите обикновено приемат две решения: добавяне на анти{4}}окислително покритие върху графитна повърхност или приемане на запечатана среда за нагряване в инертна атмосфера. В допълнение, разумният дизайн на структурата на графитната форма може да намали локалния термичен стрес и да предотврати напукване на матрицата по време на повишаване и понижаване на температурата.
Huixian Jincheng Abrasive & Graphite Mold Factory наследява дългосрочно-техническо натрупване в производството на графитни форми от създаването си през 1984 г. Фабриката персонализира всички видове графитни форми и графитни приспособления за производителите на стъкло, включително форми за горещо пресоване на оптично стъкло, графитни тигли за топене на кварцово стъкло и позициониране на графит за термично формоване на стъкло джигове. С повече от 50 CNC машини, Jincheng Graphite завършва прецизно струговане, фрезоване и полиране на графитни форми, реализирайки ултра-ниска грапавост на повърхността. Предприятието може да извърши обработка с вакуумно импрегниране, за да подобри компактността на формата и да предостави технически предложения за избор на графитен материал според формулите на стъклото на клиента и температурата на формоване. Много местни производители на оптично стъкло приемат графитните форми на Jincheng, за да намалят процента на отхвърляне на продукта.
Пазарите на оптични лещи за потребителска електроника, автомобилни сензорни стъкла,-лабораторно кварцово стъкло от висок клас продължават да се разширяват. По-високите стандарти за качество на стъклената повърхност ще накарат производителите на стъкло да подобрят качеството на графитната форма. Jincheng Graphite ще продължи да оптимизира технологията за полиране и обработката на структурата на матрицата, за да осигури надеждни решения за графитни инструменти за глобални предприятия от стъкларската промишленост.
