Negative Electrode Material Graphite Box

Изостатичен пресован графитен тигел с-висока чистота

Изостатичен пресован графитен тигел с-висока чистота
1. Описание на материала
Основни съставки: Калциниран кокс с висока{0}}чистота + графитен агрегат
Формоване: Изостатично пресоване, равномерна плътност, без вътрешни дефекти
Третиране: Графитизиращо пречистване при температури над 2800 градуса
Плътност: 1,80–1,92 g/cm³, по-плътна структура
Чистота: ултра{0}}висока чистота, малко примеси се утаяват
2. Характеристики
Изключително силна висока{0}}температурна устойчивост, способна да издържи на високо{1}}температурния процес на графитизация
Еднородна структура, без отделяне на прах, без замърсяване на материалите на отрицателния електрод
Равномерна топлопроводимост, добра консистенция на продукта
Силна устойчивост на окисляване, по-дълъг експлоатационен живот
Свръх{0}}висока чистота, отговаряща на изискванията за-отрицателни електроди за батерии

Isostatic Graphite Crucible For Anode Material

Основни приложения

Високо{0}}температурна графитизация на отрицателни електродни материали (основен процес)
Висок{0}}изкуствен графитен синтероване на отрицателни електроди за захранващи батерии
Синтероване на нови високо{0}}ефективни материали за отрицателни електроди като силициеви-въглеродни отрицателни електроди
Производствени линии от висок-клас със строги изисквания за ултра{1}}ниски примеси и висока консистенция
Водещи предприятия в сектора на 3C електрониката, захранването и акумулаторните батерии за отрицателни електроди

Помощ ЧЗВ

Често срещан проблем

Основна дефиниция на продукта

Изработен е от 99,9% до 99,99% изкуствен графит с висока-чистота като основен материал. Оформя се чрез изостатично пресоване (частично формоване), високо-температурна графитизация от 2500 градуса и CNC прецизна обработка. Това е специален контейнер за материали за отрицателни електроди на литиева батерия (изкуствен графит / силициев въглерод / твърд въглерод) по време на процеса на графитизация при 2600~2800 градуса и процеса на карбонизация при 1200~1500 градуса. Неговата основна функция е да гарантира чистотата, еднородността и производствения капацитет на материалите по време на високо-температурно третиране.

НАУЧЕТЕ ПОВЕЧЕ

Качествено обслужване на марката

Характеристики на данните и приложни индустрии

Механични свойства: Висока якост и възможност за подреждане

Плътност: 1.75 - 1.85 g/cm³ (изостатично пресовано формоване), 1.65 - 1.75 g/cm³ (формовано формоване)
Якост на натиск: По-голяма или равна на 45 MPa (при стайна температура), По-голяма или равна на 60 MPa (при 2000 градуса висока температура, якостта вместо това се увеличава с 30%)
Якост на огъване: По-голяма или равна на 25 MPa (конвенционална степен), По-голяма или равна на 40 MPa (висок-крайна степен)
Капацитет на подреждане: Може да се подрежда на няколко слоя (традиционни 3 - 5 слоя), долната кутия може да понесе общото тегло над По-голямо или равно на 500 kg без свиване

Топлопроводимост и съвместимост на материала: Подобрява консистенцията на продукта

съвместимост: Подобрява консистенцията на продукта
Топлопроводимост: 120 - 150 W/(m・K) (при стайна температура), остава стабилна при високи температури, температурна разлика вътре в пещта По-малка или равна на ±5 градуса
Съотношение на затворени клетки: По-голямо или равно на 98%, фин прах с отрицателен електрод (размер на частиците По-малък или равен на 10 μm) не прониква или се разлива, скорост на загуба на суровина По-малка или равна на 1%
Грапавост на повърхността: Ra По-малко или равно на 0,8 μm, без адхезия на материала, остатъчно количество по време на разтоварване < 0,5%

Срок на експлоатация и предимство в разходите: Намаляване на разходите и подобряване на ефективността

Повторно използване на пещи: 500~800 пещи (стандартно ниво), 800~1200 пещи (модел с антиоксидантно покритие)
В сравнение с обикновените карбонови кутии: Експлоатационният живот се увеличава от 3 до 6 пъти, а цената на консумативите за един-тон отрицателен електрод е намалена с 8 до 12 юана
Ефект на антиоксидантно покритие: дебелината на SiC покритието е 80~150 μm, степента на загуба на тегло при окисление намалява с 85%, а експлоатационният живот се удължава с 50%

Isostatic Graphite Box For Anode Graphitization

Спецификации и размери: Стандартизация + покритие за персонализиране

Стандартен размер: 400×300×150mm, 500×400×200mm (подходящ за кутийни пещи)
Голям размер: 800 × 600 × 300 mm, φ600 × H1200 mm (подходящ за непрекъснати пещи за графитизация, капацитетът на зареждане на една пещ се увеличава 2 пъти)
Диапазон на дебелината на стената: 20 ~ 30 мм, балансираща якост и ефективност на топлопроводимост

Фабрика за абразивни и графитни форми Huixian Jincheng

Основан през1984, нашата фабрика се намира вГрад Huixian, провинция Хенан, Китай, един от важните индустриални региони за обработка на графит и производство на модерни материали.

С почти30 години опит в обработката на графит, ние сме разработили силни възможности в производствотовисоко прецизни графитни части за множество индустрии, включително вакуумни пещи, полупроводниково оборудване, металургия, растеж на фотоволтаични кристали, EDM обработка и нови енергийни материали.

Професионален екип

200+ експерти по целия свят
Старши ръководители на проекти контролират ефективно всички аспекти на проекта

Доставка 7х24 часа

Разположен в 27 града по света, с 50 центъра за доставка, предоставящ 200+ езика, капацитет за доставка 7x24 часа, е най-добрият партньор за глобализацията на предприятията