Форма за заваряване на графит

Изпрати запитване
Форма за заваряване на графит
Детайли
В процеса на заваряване на нови енергийни медни шини, основните изисквания за използвания графитен материал са висока плътност, висока чистота и силна устойчивост на термичен шок, за да издържат на високи температури, дъгова ерозия и механично напрежение по време на процеса на заваряване, като същевременно се избягва замърсяване на субстрата на медната шина. По-долу са специфичните параметри на плътността, стандартите за качество и точките на приложение:1. Параметри на плътност на сърцевината Диапазонът на плътност на графита, използван за заваряване на медни шини с нова енергия, е 1.85 - 2.20 g/cm³. Разликите в избора за различните сценарии са както следва: Точково заваряване на конвенционална медна шина / ударно заваряване Приложима плътност 1.85 - 1.95 g/cm³. Този тип графит има умерена цена и добра проводимост и висока -температурна устойчивост, може да отговори на изискванията за заваряване на обикновени медни шини (дебелина по-малка или равна на 10 mm) и често се използва за заваряване на медни шини в нови енергийни батерийни модули и шкафове с ниско- напрежение. Дебела медна шина (по-голяма или равна на 10 mm) заваряване за съхранение на енергия / вакуумно спояване Трябва да се избере графит с висока-плътност, с плътност 2.0 - 2.20 g/cm³. Порьозността на графита с висока{14}}плътност е по-ниска (< 5%), and its anti-arc erosion ability is stronger. It is less likely to produce particle shedding at high temperatures, avoiding slag defects on the welding surface of the copper busbar, and can also extend the service life of the graphite mold / electrode.
Класификация на продуктите
Графитна форма
Share to
Описание
 
 
сравнение на параметрите на продукта
Артикули за изпълнение Стандартен анти{0}}графитен блок Висок{0}}клас анти-графитен блок  
Висок{0}}клас анти-графитен блок По-голямо или равно на 99,95% По-голямо или равно на 99,99%  
Съдържание на пепел По-малко или равно на 50ppm По-малко или равно на 5ppm  
Обемна плътност 1,78~1,82 g/cm³ 1,82~1,86 g/cm³  
Якост на натиск при стайна температура По-голямо или равно на 55MPa По-голямо или равно на 65MPa  
Топлопроводимост при стайна температура 125~145 W/(m·K) 145~160 W/(m·K)  
Коефициент на линейно разширение 2,5~2,8×10⁻⁶/ градус 2,2~2,5×10⁻⁶/ градус  
Дългосрочна{0}}работна температура 2600 градуса 2800 градуса  
Скорост на загуба на тегло при висока-температура 2000 градуса По-малко или равно на 2,5% По-малко или равно на 1,2%  
Грешка на плоскостта По-малко или равно на 0,06 mm По-малко или равно на 0,04 mm  
Proton Exchange Membrane Fuel Cell Materials

Дълготраен-и издръжлив, значително намаляващ разходите за подмяна на консумативи
Базиран на зряла анти{0}}технология за окисляване, той има изключително силна устойчивост на високи температури и замяна. Броят времена на използване на пещта е много по-голям от този на обикновените графитни продукти, което ефективно удължава цикъла на подмяна на компонентите и намалява броя на спиранията на производството и подмените на компоненти, спестявайки голямо количество разходи за доставка на графитни компоненти и разходи за подмяна на труд.

 

Висока чистота и екологичност, стриктно контролиране на качеството на продукта без влошаване
Ниско съдържание на пепел и нулево освобождаване на примеси от материали с висока-чистота, от източника елиминира примесите от смесване в материалите на отрицателните електроди, стабилизира електрохимичните характеристики на батерията, помага на предприятията да произвеждат отрицателни електроди на литиеви батерии с висока консистенция и дълъг живот на цикъла и повишава конкурентоспособността на пазара.

Carbon Fiber Composite Parts

 

Четири основни ценности
Proton Exchange Membrane Fuel Cell Materials
Дълготраен-и издръжлив, значително намаляващ разходите за подмяна на консумативи
Базиран на зряла анти{0}}технология за окисляване, той има изключително силна устойчивост на високи температури и износване. Броят времена на използване на пещта е много по-голям от този на обикновените графитни продукти, което ефективно удължава цикъла на подмяна на компонентите и намалява броя на спиранията на производството и подмените на компоненти, спестявайки голямо количество разходи за доставка на графитни компоненти и разходи за подмяна на труд.
Proton Exchange Membrane Fuel Cell Materials
Висока чистота и екологичност, стриктно контролиране на качеството на продукта без влошаване
Ниско съдържание на пепел и нулево освобождаване на примеси от високо-чист материал, от източника, за да се предотврати смесването на примеси в материала на отрицателния електрод, стабилизиране на електрохимичните характеристики на батерията, подпомагане на предприятията да произвеждат отрицателни електроди на литиеви батерии с висока консистенция и дълъг живот на цикъла и повишаване на конкурентоспособността на пазара.
Carbon Fiber Composite Parts
Балансирано температурно поле, което ефективно подобрява общия производствен капацитет
Равномерна топлопроводимост и стабилен товар{0}}носещ капацитет, той може да увеличи максимално използването на пространството на пещта, за да увеличи количеството на зареждане, а също така да унифицира температурата на изпичане в пещта, да съкрати общото време на изпичане на процеса, като същевременно гарантира качеството, като директно подобрява производителността на единичната пещ и общата ефективност на работа на производствената линия.
Carbon Fiber Composite Parts
Широки условия на приложение, дългосрочно{0}}стабилно компресиране на всеобхватни производствени разходи
Отличната устойчивост на термичен удар е подходяща за различни високо{0}}температурни пещи, редуващи студени и горещи производствени режими, непредразположени към повреда и бракуване, намаляване на скрап материал, загуби при спиране на оборудването по време на производство; продуктът има силна гъвкавост и гъвкаво персонализиране, подходящ за различни видове пещи и производствени процеси, цялостно намалявайки цялостните оперативни разходи на предприятията в производството на нови енергийни материали.

 

Фабрика за абразивни и графитни форми Huixian Jincheng

Фабрика за абразивни и графитни форми Huixian Jinchengе професионален производител, специализиран вперсонализирана графитна обработка и графитни компоненти за високо{0}}температурни индустрии.

Основан през1984, нашата фабрика се намира вГрад Huixian, провинция Хенан, Китай, един от важните индустриални региони за обработка на графит и производство на модерни материали.

С почти30 години опит в обработката на графит, ние сме разработили силни възможности в производствотовисоко прецизни графитни части за множество индустрии, включително вакуумни пещи, полупроводниково оборудване, металургия, растеж на фотоволтаични кристали, EDM обработка и нови енергийни материали.

Професионален екип

30+ експерти по целия свят

Имаме 30 експертни екипа и екип за експортни услуги от 40 души.

Доставка 7х24 часа

Разположен в 27 града по света, с 50 центъра за доставка, предоставящ 200+ езика, капацитет за доставка 7x24 часа, е най-добрият партньор за глобализацията на предприятията

modular-1

 

 

modular-1
Защо да изберете нас?

1. Супер високо качество: Цялостен контрол върху всеки аспект от материалите до процесите.
2. Основна технология, която може да се контролира напълно: Владеене на ключови процеси като високо-температурна графитизация и пречистване, поддържаща 72-часова реакция при нестандартно персонализиране.
3. Максимална гаранция за качество: Продуктите с висока-чистота достигат 5N + чистота, устойчиви на висока температура от 3000 градуса + силна корозия, с проследими тестове на пълна партида.
4. Непрекъснато обслужване на пълен-цикъл: Производство в голям-мащаб + 5-7 дни доставка на малки-партиди, 24-часов технически отговор + поддръжка на място.

 

 

 

Популярни тагове: графитна заваръчна форма, Китай графитна заваръчна форма производители, доставчици, фабрика, 1 кг форма за слитъци, леене под налягане от магнезиево-алуминиева сплав, Направи си сам графитна форма, графитна форма за пръти, графитни форми за бижута, цинкова леярска форма

Изпрати запитване