На 27 юни 2026 г. екипът за изследване на нови материали на Пенсилванския държавен университет официално публикува научно постижение в международното авторитетно списание 《Advanced Sustainable Systems express, обявявайки, че успешно е разработил нов процес за получаване на високо-качествен графит от отпадъчна PET пластмаса. Тази технология нарушава традиционния режим на приготвяне на графит, разчитащ на петролен кокс и естествена графитна руда, осъществява рециклирането на ресурси от отпадъчна пластмаса и осигурява нов производствен път с ниски-въглеродни емисии и ниски-разходи за батериен-клас графитни материали.
Основният технически принцип на новия процес е да се смесят натрошени отпадъчни PET пластмасови фрагменти с малка част от графенов оксид и да се образува силно подредена графитна кристална структура чрез прецизна температурно-контролирана термична обработка. Кислород{2}}съдържащите функционални групи на ръба на графеновия оксид могат ефективно да индуцират напречния растеж на графитните кристали, така че рециклираният графит да има ултра-висока структурна подреденост и еднакъв размер на зърното. Експерименталните данни показват, че размерът на кристала и електрохимичната стабилност на графита, получен чрез тази технология, са по-добри от повечето естествени графитни материали на пазара и могат напълно да отговорят на стандартите за производство на анодни материали за батерии.
В сравнение с традиционния синтетичен графит, рециклираният PET графит има значителни предимства за защита на околната среда и разходи. Традиционният процес на производство на синтетичен графит изисква графитизация при ултра-висока температура над 2800 градуса, с огромна консумация на енергия и високи въглеродни емисии; докато новият процес на преобразуване на пластмаса има по-ниска консумация на енергия и реализира рециклирането на отпадъчни пластмасови ресурси, което може значително да намали цената на суровините за батериен -клас графит. В допълнение, рециклираният графит има ниско съдържание на примеси и стабилна производителност, което има широки перспективи за приложение в нови енергийни батерии, оборудване за съхранение на енергия и малки прецизни електронни устройства.
Пускането на тази технология предизвика широки дискусии в глобалната графитна индустрия. Експерти от индустрията смятат, че рециклираният графит няма да замени напълно традиционния изостатичен графит с висока-чистота и прецизно обработените графитни компоненти в краткосрочен план. Новата технология е ориентирана главно към анодни материали за батерии с голямо търсене и ниски изисквания за прецизност, докато области от висок-клас като полупроводници, космическа промишленост, оборудване за високо-температурно термично поле и прецизни форми все още разчитат на изкуствен изостатичен графит с висока-чистота и професионална технология за дълбока-обработка. Тази нова технология за опазване на околната среда обаче ще ускори екологичното надграждане на цялата графитна индустрия и ще принуди традиционните преработвателни предприятия да се трансформират към персонализирани продукти за дълбока-преработка с висока-стойност-добавена стойност.
Фабрика за абразивни и графитни форми Huixian Jinchengвинаги е обръщал внимание на глобалната иновативна технология за графитни материали и тенденцията за зелена обработка и активно реагира на индустриалната трансформация, донесена от новата технология за рециклиран графит. Компанията ясно осъзнава, че бъдещата конкуренция на графитната индустрия е не само конкуренция по отношение на разходите за суровини, но и конкуренция за прецизна обработка, персонализирана структурна оптимизация и конкуренция за-решения, базирани на сценарии. Поради това Jincheng Graphite отдавна изостави ниския клас суровини и аноден материал за батерии и се фокусира върху персонализирани графитни компоненти от висок-клас, които не могат да бъдат заменени от рециклирана графитна технология.
Понастоящем основните продукти на компанията обхващат полупроводникови графитни компоненти с ултра-висока-чистота, аерокосмически специални-оформени графитни структурни части, фотоволтаични-размерни модули за термично поле, стъклени прецизни графитни форми и металургични анти{4}}корозионни графитни консумативи. Тези продукти изискват строг контрол на чистотата, точност на обработка на микрон-ниво, професионална оптимизация на напрежението и анти-корозионна обработка, които не могат да бъдат реализирани чрез предварително рециклирани графитни материали. Изправен пред тенденцията за популяризиране на зелени рециклирани материали, Jincheng Graphite допълнително оптимизира собствената си екологична система за обработка, реализира 95% рециклиране на отпадъчни материали от обработката и изгражда цялостна-технологична ниско{11}}въглеродна производствена система, която е в съответствие с глобалната тенденция за развитие на опазването на околната среда.
В бъдеще, с постепенната индустриализация на технологията за рециклиран пластмасов графит, ниският-пазар на хомогенизиран графит ще се сблъска с по-интензивна ценова конкуренция. Jincheng Graphite ще продължи да задълбочава висок-канал за персонализирана обработка, да увеличава инвестициите в научноизследователска и развойна дейност в прецизна обработка и технология за модифициране на повърхности и да разчита на диференцирани продукти с висока-стойност и професионални технически услуги, за да поддържа дългосрочни-конкурентни предимства на глобалния висок-пазар на графит.
