През първата половина на 2026 г. глобалната степен на навлизане на N-тип TOPCon и HJT високо-ефективни фотоволтаични клетки надхвърли 65%, замествайки напълно традиционните P-тип батерии и превръщайки се в основния поток на пазара. В сравнение с батериите тип P-, клетките с висока{8}}ефективност тип N- имат по-строги изисквания за чистотата на силициевата пластина, целостта на решетката и живота на миноритарния носител. Следи от метални примеси и замърсяване с микро-частици в силициевите пластини ще доведат директно до намалена ефективност на преобразуване и повишена степен на затихване на фотоволтаичните модули, което поставя по-високи изисквания за свръх-висока чистота и ултра-чистост за компонентите на графитното термично поле на фотоволтаичната пещ.
В ерата на батериите тип P- фотоволтаичните графитни топлинни полета обикновено приемат средно-чистота-зърнест графит със съдържание на пепел под 50ppm, което може да отговори на основните производствени нужди. Въпреки това, в производствения сценарий тип N-, следи от желязо, мед, никел и други метални примеси в обикновения графит ще се изпарят при висока температура и ще проникнат в разтопен силиций, образувайки микро-дефекти в силициевите пластини, ограничавайки сериозно подобряването на ефективността на високо-ефективните батерии. Поради това масовите производители на фотоволтаици по целия свят последователно актуализираха своите стандарти за доставки, като изискваха съдържанието на пепел в графитните компоненти с термично поле да се контролира под 10ppm и прилагаха пълно пречистване при висока-температура за всички части с термично поле.
В допълнение към надграждането на чистотата, технологията за издърпване на кристали с дълъг-цикли, популяризирана от силициеви пластини с голям-размер 210 мм, също поставя нови изисквания за структурна стабилност и анти-ерозионни характеристики на графитните термични полета. Модерното фотоволтаично производство използва непрекъснато издърпване на кристали с дълъг-цикъл от повече от 200 часа на пещ, а графитните компоненти трябва да работят стабилно в среда с високо-температурна ерозия на силициевите пари за дълго време. Традиционните снаждащи се структури на термично поле са склонни към изкривяване на температурното поле и локална окислителна недостатъчност, което води до често спиране и подмяна на пещта. Интегрираните термични полета с импрегниран графит с голям{10}}размер и висока{11}}плътност се превърнаха в новия индустриален стандарт.
Статистиката на отрасъла показва, че през 2026 г. търсенето на глобалния пазар на компоненти за фотоволтаично графитно термично поле N-тип-с висока{2}}чистота се е увеличило с 27,3% годишно--на-година, докато пазарът на продукти с термично поле с ниска{6}}чистота се е свил с 18%. Индустрията на фотоволтаичния графит е изправена пред цялостно елиминиране на изостаналите производствени мощности и бързо надграждане на високо-крайни продукти. Предприятията за обработка на графит, които не могат да се адаптират към N-тип високи-стандартни изисквания, ще бъдат напълно елиминирани от основната верига за доставки на фотоволтаици.
Фабрика за абразивни и графитни форми Huixian Jinchengпое водеща роля в завършването на техническото надграждане на N{0}}тип фотоволтаични компоненти с високо-чисто графитно термично поле през 2026 г. и се превърна в стабилен доставчик на много глобални широкомащабни-производители на фотоволтаици. Компанията напълно изоставя графитните суровини със средна и ниска-чистота и избира изключително високо{6}}качествен ултра-финозърнест изостатичен графит за фотоволтаични високо-ефективни топлинни полета. Чрез вторично високо{10}}температурно халогенно пречистване и много{11}}циклично вакуумно импрегниране, съдържанието на примеси в компонентите се контролира стабилно под 10ppm, отговаряйки напълно на N-тип високо-ефективни стандарти за производство на силициеви пластини.
Насочвайки се към производствения режим на издърпване на кристали с дълъг{0}}цикл, Jincheng Graphite оптимизира интегрирания структурен дизайн на компонентите на термичното поле, заменя традиционната сегментирана структура на снаждане с интегрални графитни нагреватели с голям-размер и топлоизолационни варели, елиминира пропуските при сглобяване и мъртвите ъгли на температурната разлика и реализира ултра-равномерно разпределение на термичното поле. Оптимизираната импрегнирана структура с висока плътност може ефективно да устои на ерозията на силициевите пари, да удължи непрекъснатия експлоатационен живот на компонентите на топлинното поле с повече от 40% и значително да намали честотата на спиране на оборудването и разходите за подмяна на консумативите на фотоволтаичните предприятия.
В същото време компанията предоставя професионални услуги за поддръжка и регенериране на термично поле за старо оборудване на задгранични фотоволтаични предприятия, пречиства и ре-импрегнира използвани части от термично поле от графит, надстройва обикновените термични полета до N-тип високо-стандартни термични полета и помага на клиентите да завършат технически итерации на ниска цена. С непрекъснатото популяризиране на технологията тип N- в глобалната фотоволтаична индустрия, Jincheng Graphite ще продължи да оптимизира производителността и технологията за обработка на компонентите на термично поле и ще осигури висока-стабилност и висока-чистота на графитно термично поле поддържащи решения за глобалната високо{7}}ефективна фотоволтаична производствена индустрия.
