Дегазиращ графитен ротор и вал

Изпрати запитване
Дегазиращ графитен ротор и вал
Детайли
Графитният дегазиращ ротор и вал са специално проектирани за среди с висок вакуум. Те са изработени от високо-графитна матрица с градиентна структура на порите, която подобрява ефективността на обезгазяване с 50% и има висока-температурна устойчивост до 1400 градуса. Jin Cheng Graphite Technology ги доставя директно, отговаряйки на изискванията на-области от висок клас като полупроводници и химикали.
Основни силни страни:
Графитна матрица с висока-чистота + градиентна структура на порите: Чрез процес на вакуумна карбонизация се образуват порести слоеве за подобряване на ефективността на дифузията на газ. Скоростта на обезгазяване е с 50% по-висока от тази на традиционните продукти, а стабилността във вакуумна среда достига 99,8%.
Изключителна висока{0}}температурна производителност: Топлопроводимостта на графитния материал е 150 W/m·K, а коефициентът на топлинно разширение е нисък от 2,5×10⁻⁶/градус. Може да работи дълго време при високи-температурни условия от 1400 градуса, а устойчивостта му на термичен удар е с 30% по-добра от индустриалните стандарти.
Персонализирана адаптивност: Поддържа много{0}}дизайн с пори, асиметрична структура и други специални процеси и е подходящ за сложни работни условия като полупроводниково CVD оборудване, съдове за химическа реакция, вакуумни помпи и др.
Ниска плътност и висока устойчивост на износване: Плътността на графита е само 2,2 g/cm³. В комбинация с технологията за нано-покритие, устойчивостта на износване е подобрена с 40%, намалявайки влошаването на производителността, причинено от механично износване във вакуумна среда.
Класификация на продуктите
Графитен ротор
Share to
Описание

Графитният дегазиращ ротор и вал са специално проектирани за среди с висок вакуум. Те са изработени от високо-графитна матрица с градиентна структура на порите, която подобрява ефективността на обезгазяване с 50% и има висока-температурна устойчивост до 1400 градуса. Jin Cheng Graphite Technology ги доставя директно, отговаряйки на изискванията на-области от висок клас като полупроводници и химикали.

 

Основни силни страни

 

Графитна матрица с висока-чистота + градиентна структура на порите

Чрез процеса на вакуумна карбонизация се формират порести слоеве за подобряване на ефективността на дифузия на газ. Скоростта на обезгазяване е с 50% по-висока от тази на традиционните продукти, а стабилността във вакуумна среда достига 99,8%.

Изключителна висока{0}}температурна производителност

Топлинната проводимост на графитния материал е 150 W/m·K, а коефициентът на термично разширение е само 2,5 × 10⁻⁶/градус. Може да работи дълго време при високи-температурни условия от 1400 градуса, а устойчивостта му на термичен удар е с 30% по-добра от индустриалните стандарти.

Персонализирана адаптивност

Поддържа много{0}}дизайн на порите, асиметрична структура и други специални процеси и е подходящ за сложни работни условия като полупроводниково CVD оборудване, съдове за химическа реакция, вакуумни помпи и др.

Ниска плътност и висока устойчивост на износване

Плътността на графита е само 2,2 g/cm³. В комбинация с технологията за нано-покритие, устойчивостта на износване е подобрена с 40%, намалявайки влошаването на производителността, причинено от механично износване във вакуумна среда.

 

Типични сценарии за приложение

 

Производство на полупроводници

Дегазиращият ротор, използван в оборудването за химическо отлагане на пари (CVD), осигурява доставянето на високо-чисти газове и стабилността на процеса.

Химични високо{0}}температурни реакции

Възелът на дегазиращия вал в реакторите за нитриране и крекинг може да издържи на киселинни газове и високо{0}}температурни окислителни среди.

Вакуумна помпена система

Въртящите се компоненти, използвани във високовакуумните помпи, подобряват ефективността на разделяне на газа и продължителността на живота на оборудването.

Ново енергийно поле

Устройството за дегазиране, използвано при подготовката на материали за електроди на горивни клетки, осигурява чистота на газа и ефективност на реакцията.

 

Защо да изберете Jin Cheng Graphite Technology?

 

Като основен доставчик в областта на графитните дегазиращи ротори и валове, Jin Cheng възприема патентованата технология с градиентни пори (CN2023XXXXXX), получава сертификати ISO 9001 и EU REACH и има 50% подобрение на ефективността на дегазиране в сравнение с индустриалните стандарти, като степента на счупване във вакуумна среда е намалена до 0,03%. В сравнение с традиционните графитни компоненти, продуктите на Jin Cheng имат 40% намаление на топлинния стрес при високи-температурни условия, а отзивите на клиентите показват, че стабилността на работата на оборудването се е подобрила с 60%, а разходите за поддръжка са намалели със 70%.

 

Действайте незабавно

 

Изпратете вашите параметри на процеса и изисквания за работни условия. Ние ще предоставим персонализирани решения за ротор и вал за дегазиране на графит (включително избор на материал, дизайн на структурата на порите и доклад за изпитване във вакуумна среда) в рамките на 48 часа. Проверено от над 800+ клиенти от висок клас-производители по целия свят: Jin Cheng графитен дегазиращ ротор и вал, което прави отделянето на газ в среда с висок вакуум по-ефективно и трайно!

 

Популярни тагове: дегазиращ графитен ротор и вал, Китай дегазиращ графитен ротор и вал производители, доставчици, фабрика, графитен ротор от аерокосмическа сплав, ротор за разбъркване на алуминиева стопилка, графитен смесител за разтопен алуминий, графитен ротор, ротор за алуминиева леярна

Изпрати запитване