Основни материали и производствен процес

Основни материали и производствен процес
Състав на суровината: Избрани са високо-графитен агрегат, високо-качествен калциниран кокс + високо-температурно устойчиво въглеродно свързващо вещество. Съдържанието на въглерод е високо, а съдържанието на пепел е изключително ниско, като се избягва замърсяване на металната стопилка по време на процеса на топене.
Процес на формоване: Поддържа изостатично пресоване (за модели с висока-плътност) или формоване (за модели с висока-производителност). Продуктът е с еднаква плътност, без пори или пукнатини отвътре и отлична якост на натиск.
Обработка при висока температура: Чрез графитизиращо пречистване при супер висока-температура над 2800 градуса целостта на кристала се подобрява и устойчивостта при висока-температура и ефективността на топлопроводимостта се подобряват.
Допълнителна армировка: Някои модели могат да бъдат подложени на импрегниране/покритие против -окисление, което може да забави загубата на окисление при високи температури и да удължи експлоатационния живот.
Прецизна обработка: CNC прецизно рязане, с висока точност на размерите, подходящо за различни съоръжения за топене като индукционни пещи, вакуумни пещи и съпротивителни пещи.

Основни предимства на производителността

Устойчивост на свръх-висока температура: Може да издържа на температури в диапазона от 1800 до 2800 градуса, подходящ за различни точки на топене на метал (алуминий 660 градуса, мед 1083 градуса, стомана 1538 градуса и т.н.) и не се деформира за дълъг период на употреба.
Високоефективна топлопроводимост: Топлинната проводимост е по-голяма или равна на 110 W/(m・K), което улеснява бързата топлопроводимост, съкращава времето за топене и подобрява производствената ефективност.
Силна устойчивост на термичен удар: Може да издържи на бързи температурни промени (температурна разлика по-голяма или равна на 400 градуса), без да се напука по време на често товарене и разтоварване.
Ниски примеси и никакво замърсяване: Съдържанието на пепел е по-малко или равно на 0,1%, примесите на тежки метали са изключително ниски и не реагира с металната стопилка, което гарантира чистотата на отливките.
Плътна структура и дълъг експлоатационен живот: Плътността е 1,75~1,92 g/cm³, с плътна текстура, без отделяне на прах, без изтичане и експлоатационен живот, който далеч надвишава този на обикновените глинени тигели.
Широка приложимост: Може да се използва в различни среди като въздух, инертен газ и вакуум, съвместими с различни видове топилни пещи.

Експерти по графитни решения

Услугите на нашата компания се предлагат в 127 страни по света, с 210 международни партньори за сътрудничество. Ние имаме 40 години изследователски опит в графитни продукти и годишен обем на продажбите от 20 милиона. Имаме 30 експертни екипа и екип за експортни услуги от 40 души.

5K +

Завършени проекти

5k пълна работа
30 +

Нашият експерт

експертни екипи

НАУЧЕТЕ ПОВЕЧЕ

Графитни тигли за топене на метали
Характеристики:

Изключително висока температурна устойчивост, без деформации при високи температури

Температурата на сублимация на графит може да достигне 3650 градуса и може да издържи на температурен диапазон на топене от 1600-2800 градуса за дълго време;
Подходящ за топене на злато, сребро, мед, алуминий и различни високо{0}}температурни сплави. Не омеква, не се срутва и не се напуква при високи температури.

Бързо топлопроводимост, висока ефективност на топене

Отлична топлопроводимост, бързо нагряване и равномерно нагряване;
Скоростта на топене на металите е 20%-40% по-бърза от тази на обикновените глинени тигли и кварцови тигли, спестявайки енергия и увеличавайки производствения капацитет.

Изключително силна устойчивост на термичен удар, устойчива на бързо охлаждане и нагряване

Коефициентът на термично разширение е изключително нисък и тялото на пещта не се напуква или счупва, когато се отстранява при висока температура или се охлажда при стайна температура;
Може да се топи многократно и непрекъснато, подходящо за-стартиране-стопиране с висока честота и експлоатационният живот е значително подобрен.

Химически стабилен, не замърсява металите

При високи температури не реагира химически със злато, сребро, мед, алуминий и различни сплави;

Помощ ЧЗВ

Често срещан проблем

Графитни тигли за топене на метал - Характеристики + Приложими отрасли

Бижутерска и занаятчийска индустрия
Фюжън, изработване-на матрици и отливане на златни и сребърни бижута, декоративни елементи, възпоменателни монети и декоративни занаяти.
. Изследователски институции и лаборатории
Металургичен анализ, изследване и развитие на материали, топене на малки партиди на проби, специални малки графитни тигли за анализ на металния състав.
. Нови материали за фотоволтаични полупроводници
Поликристален силиций с висока{0}}чистота, специално топене на редки метали с висока{1}}чистота, пречистване и подготовка на кристали.
. Промишлени аксесоари за топене със средна-/висока{2}}честота
В допълнение към основните производители на оборудване за топене, служещи като стандартни консумативи за топене за средно-честотни пещи и високо-честотни пещи.

НАУЧЕТЕ ПОВЕЧЕ

Фабрика за абразивни и графитни форми Huixian Jincheng

Фабрика за абразивни и графитни форми Huixian Jinchengе професионален производител, специализиран вперсонализирана графитна обработка и графитни компоненти за високо{0}}температурни индустрии.

Основан през1984, нашата фабрика се намира вГрад Huixian, провинция Хенан, Китай, един от важните индустриални региони за обработка на графит и производство на модерни материали.

С почти30 години опит в обработката на графит, ние сме разработили силни възможности в производствотовисоко прецизни графитни части за множество индустрии, включително вакуумни пещи, полупроводниково оборудване, металургия, растеж на фотоволтаични кристали, EDM обработка и нови енергийни материали.

Професионален екип

30+ експерти по целия свят

Имаме 30 експертни екипа и екип за експортни услуги от 40 души.

Доставка 7х24 часа

Разположен в 27 града по света, с 50 центъра за доставка, предоставящ 200+ езика, капацитет за доставка 7x24 часа, е най-добрият партньор за глобализацията на предприятията