Графитна изолационна тръба
Основна функционалност
Изолация на топлинното поле: Създайте запечатана топлинна среда, за да минимизирате загубата на топлина към външната страна на пещта, поддържайки стабилна температура на растеж от 1420-1550 градуса
Контрол на температурния градиент: Регулирайте прецизно аксиалното/радиалното разпределение на температурата, за да осигурите равномерен надлъжен растеж на моно-кристален силиций и да намалите плътността на дислокациите
Оптимизиране на потреблението на енергия: Намаляване на изходната мощност на нагревателя, по-ниска консумация на електроенергия при производството, отговаряне на изискванията за намаляване на разходите и подобряване на ефективността на фотоволтаичната индустрия
Стабилност на топлинното поле: Буферира температурните колебания и предотвратява термичния шок от увреждане на кристалната структура
Основни функции
Ултра{0}}топлоизолация: Работна температура 1600 градуса, ефективност на изолацията над 90%, температурата на стената на пещта е намалена с 60-80 градуса
Структурна стабилност: Коефициент на термично разширение По-малък или равен на 2,0×10⁻⁶/K, без значителна деформация при високи температури, експлоатационен живот до 18-24 месеца
Прецизен контрол на температурата: Точност на управление на радиалния температурен градиент ±2 градуса, регулируем диапазон на аксиалния температурен градиент 5-20 градуса /cm
Ниска скорост на отделяне на газ: летливи вещества при високи температури < 1ppm, като се избягва замърсяване на средата на инертен газ вътре в пещта
Удобство при инсталиране: Модулен дизайн, поддържа бърза подмяна, намалявайки времето за престой Технически предимства
Намаляване на потреблението на енергия: Оптимизирането на дизайна на термичното поле намали потреблението на електроенергия за производството на моно-кристален силиций с 15-20%, постигайки целите за „двоен въглерод“.
Подобряване на добива: Стабилизирането на температурния градиент намали кристалните дефекти с 30%, повишавайки ефективността на преобразуване на силициевата пластина.
Персонализиране: Може да се персонализира за вътрешния диаметър, височината и броя на слоевете според дизайна на термичното поле на клиента, подходящ за различни видове пещи.
Защо да изберете нас?
1. Свръх-високо качество: Цялостен контрол върху всеки аспект от материалите до майсторската изработка
2. Лидерство в ефективността: Двойно ускорение в процесите на проектиране и доставка
3. Намаляване на разходите и подобряване на ефективността: Генериране на значителни печалби за предприятието
4. Персонализирана адаптация: Покриване на изискванията за 3D стъкло във всички сценарии
5. Одобряване на бенчмарк: Единодушният избор на глобални клиенти
6. Цялостно обслужване: Непрекъснато през целия процес от пускането на поръчка до поддръжката след-продажбата
Графитна изолационна тръба
| Тип материал | Ключови параметри | Предимства на производителността |
|---|---|---|
| Композит от графит с висока{0}}плотност | Плътност 0,8-1,2 g/cm³, степен на отскок при компресия По-голяма или равна на 85% | Лек дизайн, отлични топлоизолационни характеристики, Топлопроводимост По-малка или равна на 5W/m·K |
| Плътен графитен слой | Плътност 1.7-1.8g/cm³, якост на натиск по-голяма или равна на 45MPa | Структурна опора, устойчивост на деформация, осигуряваща стабилни термични граници |
| Много{0}}слойна композитна структура | Вътрешен слой: плътен графит + Външен слой: графитен филц | Балансиране на топлоизолацията и здравината на конструкцията, топлинната ефективност се увеличава с 25% |
Основните ползи и предимства от използването на графитни компоненти във вакуумни пещи
Обикновените топлоустойчиви стомани и неръждаемите стомани се деформират и отказват при температури над 1000 градуса. Цената на волфрама и молибдена е изключително висока и те трудно се обработват. Графитът има огромно предимство по отношение на разход-ефективност.
За разлика от металните части, които непрекъснато отделят газове и примеси при високи температури, което води до трудности при постигане на висок вакуум и замърсяване на детайла. Използването на графит може бързо да постигне висок вакуум и атмосферата вътре в пещта е чиста.
Когато вакуумната пещ е подложена на чести температурни промени и периодично производство, графитните части могат да бъдат рециклирани за дългосрочна-използване, което е много по-добре от керамичните и корундовите части (които са склонни към напукване).
Температурната разлика вътре в пещта е малка, което осигурява висока консистенция на качеството на детайла по време на синтероване, закаляване, спояване и термична обработка.
Популярни тагове: графитна изолационна тръба (експерт в управлението на енергията на топлинното поле), Китайска графитна изолационна тръба (експерт в управлението на енергията на термичното поле) производители, доставчици, фабрика, Направи си сам графитна форма, плоча за горивни клетки, графитни леярски форми, графитна форма за сърце, графитна форма за череп, метална биполярна плоча
