Изостатична графитна биполярна плоча

Суровината е ултра{0}}фин прах от нефтен кокс. Образува се чрез студено изостатично пресоване във всички посоки под високо налягане и след това се пречиства чрез високо-температурна графитизация при 2800 градуса. Вътрешната плътност е без наслояване или разлика в ориентацията. Комбиниран е с уплътнителна смола с нисък-вискозитет за импрегниране под налягане за запечатване на фините пори. Пет-осовата 联动 CNC машина се използва за фрезоване на 分流道, охлаждащата верига и позициониране на инсталационни отвори наведнъж. Цялата плоча няма вътрешно напрежение. Няма вероятност да се изкриви или деформира при студени и горещи цикли. Повърхността на плочата е полирана до огледално покритие, за да се намали контактното съпротивление и може да се съчетае с дългосрочно-продължително зареждане и разреждане, както и чести условия за стартиране-стопиране.

1. Изотропен материал с еднакви стойности на електрическа, топлопроводимост и якост във всичките три измерения (дължина, ширина и дебелина).
2. Многопосочно формоване под високо-налягане, с равномерна плътност на суровината и без наслояване, елиминиращо локално изтичане на газ, корозия и износване.
3. Субстрат с ниско вътрешно напрежение, способен на многократна употреба в широк температурен диапазон без деформация или напукване.
4. Структура на ултра-фини частици, позволяваща обработка на ултра-тънки и фини канали от 0,3 mm, подобрявайки равномерността на разпределението на газ/电解液.
5. Субстрат с висока-чистота и ниско-сярно съдържание, без отделяне на метални примеси, предотвратяване на замърсяване и разграждане на мембранния електрод.

Екструдираният графит и формованият графит имат очевидна ориентация на зърното, което води до значителни разлики в производителността в хоризонтална и вертикална посока, а изходната мощност на партидата от електрохимични купчини се колебае сериозно. Този модел графит с изостатично налягане няма насочени дефекти, което значително подобрява консистенцията на целия стек. В сравнение с композитната плоча от въглеродна пластмаса, проводимостта и топлопроводимостта са се увеличили с повече от 20% и няма риск от повреда на полимера при стареене. Основният материал има висока механична якост, способен да издържи на блокирането под високо налягане на електрохимичния стек без напукване, а разходите за поддръжка и подмяна са по-ниски за дългосрочна-използване. Цикълът-изработване на мостри, доставка на масово производство е гъвкав и контролируем.